
الزامات محیط زیستی در تولید قطعات پلاستیکی
الزامات محیط زیستی در تولید قطعات پلاستیکی با هدف کاهش آلودگی، بهبود قابلیت بازیافت و همسویی با استانداردهای جهانی پایداری، آینده صنعت پلاستیک را شکل میدهند.
در حوزه مواد شیمیایی مربوط به لاستیک، پلاستیک، مواد اولیه رنگ ها، رزین ها و چسب ها اطلاعات بیشتری کسب کنید

الزامات محیط زیستی در تولید قطعات پلاستیکی با هدف کاهش آلودگی، بهبود قابلیت بازیافت و همسویی با استانداردهای جهانی پایداری، آینده صنعت پلاستیک را شکل میدهند.

لاستیک طبیعی ب از درختانی بومی در آمریکای جنوبی بنام Hevea بدست می آید. این درختان تا ارتفاع حدود 24 متر رشد می کنند، تا کربن دی اکسید مورد نیازی که برای رشد این درختان و همچنین یک جز ضروری برای لاستیک ها می باشند، را تامین کند. درختان و

شتاب دهندهها از جمله موادی هستند که در طی فرایند پلیمریزاسیون یک پلیمر بکار میروند. وظیفه اصلی شتاب دهنده ها کمک به انجام سنتز لاستیک در طی فرایند پخت است که به آن پخت گوگردی نیز میگویند. شتاب دهندههای پلیمری برای تولید انواع لاستیک از قبیل: ایزوپرن، استایرن، بوتادین وNBR

با توجه به وجود مسائل داخلی (در داخل شرکت) و مسائل خارجی (محیط بزرگ) در زنجیره تأمین مواد و بهویژه در شرایط اورژانسی، در این مقاله، یک روش مفهومی توسط (سینگ و ورما، 2018) برای مسأله مدیریتی مرتبط با موجودی-مديریت انباراختصاصی شده است. موجودی زنجیره پیشنهادی باید توصیف شود. در

کائوچوی (لاستیک) اتیلن(Ethylene) – پروپیلن (Propylene) نخستین بار در سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم عرضه شد. حدود سال ها 1954 الی1960 مقادیر کم آن در آزمایشگاه های ایتالیا و آمریکا ساخته شد بود. اگرچه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن –

تاریخچه لاستیک آکریلیک به ترکیب اسید آکریلیک و اسید متاکریلیک در نیمه قرن نوزدهم برمیگردد. اما پتانسیل تولیدی مرتبط با آکریلیکها حدود سال 1901 کشف شد زمانی که شیمیدان آلمانی Otto Rohm (1876-1939) تحقیقات خود را درباره استرهای آکریلیک منتشر کرد. بعداً، حدود سال 1930، سنتز ترکیبهای مربوط به آکریلیکها،